ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Горизонтально-расточной станок модели 2Б635
Горизонтально-расточной станок 2Б635


Радиально-сверлильный станок модели 2М57
Радиально-сверлильный станок мод.2М57


Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Литье в земляные формы

Получение отливок литьем в земляные формы. Литье в земляные формы.

Получение отливок литьем в земляные формы

Литье в земляные формы

       Способность металлов плавиться, переходя в жидкое агрегатное состояние, позволяет формировать изделия различной конфигурации, используя технологию литья. В современном литейном производстве практикуется множество принципов получения отливок, и одним из самых древних способов является литье в земляные формы.

       Сырьем для одноразовой формовочной оснастки служат смеси на основе циркониевого и кварцевого песка и каолиновой и бентонитовой глины. Использование песчано-глинистых форм рассматривается как один из самых распространенных методов получения металлоизделий и деталей машин, благодаря универсальности и отсутствию ограничений по габаритам, массе и конфигурации.

       Литье с применением песчаных форм позволяет убедиться в том, насколько эффективными и рациональными могут оказаться традиционные методы по сравнению с современными технологиями. Главным преимуществом рассматриваемой схемы получения металлических отливок выступает простота организации процесса, доступность и дешевизна материалов, что способствует снижению себестоимости продукции.

       Формовочные смеси на базе песка и глины обладают определенными недостатками, характеризуясь недостаточной податливостью и выбиваемостью. Чтобы повысить прочность форм, необходимо увеличивать количество воды и глины в составе массы, что ухудшает газопроницаемость и способствует образованию пригаров на поверхности отливок. По этой причине, в сырьевые смеси вводятся связующие добавки - жидкое стекло, канифоль, синтетические смолы и т.д. Соотношение компонентов подбирается с учетом свойств литейных сплавов, габаритов и сложности конфигурации изделий. Формование деталей с отверстиями предполагает применение стержней, изготавливаемых из песка, старой горелой земли и декситрина.

       Технология литья в песчано-глинистые формы - один из способов получения металлических деталей по индивидуальным заказам на предприятии "КБ-МПО". Связаться с нашими сотрудниками для оформления заявки на изготовление необходимой запчасти можно по телефону +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

       Литье в земляные формы предполагает следующие этапы:

  • Приготовление формовочной массы
  • Подготовка модели и стержней для отливки пустотелых экземпляров
  • Производство песчано-глинистых форм по копии авторского оригинала (модели) или по шаблону
  • Плавка металла
  • Заливка расплавленного материала в форму литниковым способом
  • Выбивка готового изделия, сопровождаемая разрушением формы
  • Обрубка выпоров литников и прибылей, очистка и термическая обработка отливки
  • Контроль параметров изделия на соответствие качественным требованиям
  • Исправление дефектов

Ремонт тяжелых станков
Литье в металлические формы :: Центробежное литье


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru