ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Ремонт механической, электрической, гидравлической
частей и диагностики системы ЧПУ
колесо токарного станка модели ТК941Ф3

Ремонт колесо токарного станка модели ТК941Ф3 Ремонт колесо токарного станка модели ТК941Ф3  

Содержание

  1. Введение.
  2. Техническое исполнение.
  3. Техническая документация.
  4. Перечень работ.
  5. Коммерческие условия.
  6. Исключения.

1. Введение.

Предложение касается.

  •  Ремонта механической части колесо токарного станка  мод.ТК941Ф3.
  • Ремонт гидравлической части и системы смазки станка.
  • Ремонт электрооборудования и системы ЧПУ колесо токарного станка мод.ТК941Ф3.

Предложение составлено на основе.

  • Технического совещания в ООО «ТМК-Сервис» СЛД «Красноуфимск-Уральский» по вопросу ремонта механической части, гидравлики , системы смазки, электрооборудования  системы ЧПУ колесо токарного станка  мод. ТК941Ф3.

Предложение предусматривает.

1. Ремонт механической части следующих узлов станка:

  • Суппорт станка.
  • Сани суппорта.
  • Поперечина станка.
  • Подъёмник изделия.
  • Центрирующее устройство.

2.Ремонт и модернизация гидравлики и системы смазки:

  • Ремонт гидравлики подъёма и зажима изделия на станке.
  • Смазку направляющих станка: саней по станине, суппорта по саням и ползунов в корпусе суппорта.
  • Смазку винтов ШПВ и направляющих.                                      

 3.Ремонт электрической части станка и системы ЧПУ:

  • Ремонт электрической принципиальной схемы управления станка на базе системы ЧПУ.
  • Установка стабилизатора напряжения на входе электро шкафа станка.
  • Демонтаж электрооборудования станка для дальнейшего ремонта.

2. Техническое исполнение.

  Конструкция и изготовление выполняются в соответствии с предписаниями ГОСТов Российской Федерации и заводских норм изготовителя.

  • Предложенное оборудование выполняется по современным методам изготовления, применяя оптимально подходящие материалы.
  • Оборудование подвергается функциональному испытанию на стендах завода-изготовителя.
  • Оборудование поставляется в обычной упаковке.

3. Техническая документация.

С оборудованием поставляется комплект технической документации в одном экземпляре.

Перечень документации.

Руководство по эксплуатации вновь поставляемого оборудования.

  • Электрическая схема.
  • Гидравлическая схема.

4. Перечень работ по ремонту механической, электрооборудования и гидравлических частей станка.

Эти работы включают.

1.Ремонт механической части следующих узлов станка:

    1. Суппорт станка.

1.1. Демонтаж  суппорта станка.

1.2. Разборка  суппорта.

1.3. Промывка суппорта.

1.4. Составление дефектной ведомости.

1.5. Разработка проекта ремонта суппорта.

1.6. Ремонт ползуна и корпуса суппорта.

1.7. Регулировка, а при необходимости замена  винта ШВП перемещения ползуна.

      1.8. Ремонт опор на винте ШВП и соединительных муфт.

1.9. Ремонт направляющих  ползуна , постель и крышки а также их разъёмы в суппорте

1.10. Ремонт грязеочистителей направляющих ползуна в суппорте и по саням.

1.11. Ремонт  при-валочной плоскости суппорта к направляющим станей.

1.12. Ремонт прижимных планок суппортов к саням и клиньев.

    2. Сани суппорта.

2.1. Демонтаж  саней суппорта станка.

2.2. Разборка  саней суппорта.

2.3. Промывка саней.

2.4. Составление дефектной ведомости.

2.5. Разработка проекта ремонта саней суппорта.

2.7. Регулировка, а при необходимости замена винта ШВП перемещения саней.

2.8. Ремонт опор на винте ШВП и соединительных муфт.

2.9. Ремонт при-валочной плоскости к направляющим поперечины.

2.10. Ремонт грязеочистителей направляющих станины и саней.

2.11. Ремонт  при-валочной плоскости суппорта к направляющим поперечины.

2.12. Ремонт прижимных планок саней и клиньев по поперечине.

   3. Поперечина станка.

3.1. Промывка поперечины станка.

3.2. Составление дефектной ведомости станка.

3.3. Разработка проекта ремонта поперечины.

3.4. Ремонт опор винта ШВП в продольном направлении.

         4.  Центрирующее устройство станка.

      4.1.  Демонтаж  правой и левой шпиндельной бабки колесо-токарного станка.

      4.2.  Разборка при необходимости центрирующего устройства  .

      4.3.  Промывка деталей.

      4.4.  Составление дефектной ведомости.

      4.5. Ремонт опор устройства  обеспечивая допустимые зазоры.

              5.  Подъёмник изделия.

      5.1. При-необходимости разборка подъёмника изделия.

      5.3.  Промывка деталей.

      5.4.  Составление дефектной ведомости.

      5.5. Ремонт или замена опор кронштейнов, осей , втулок .

              2. Ремонт и модернизация гидравлики и системы    смазки.

          2.1.  Ремонт системы смазки колесо-токарного станка.

          2.2. Системы гидравлики управления гидроцилиндрами центрирования изделия.

          2.4. Системы смазки гаек ШВП продольного и поперечного направления суппорта.

          2.5. Смазка направляющих  саней, ползуна .

          2.6. Смазки редукторов всех перемещений.

          2.7. Ремонт всей гидроаппаратуры гидростанции станка.

          2.8. Ремонт всех трубопроводов и шлангов, распределителей, питателей.         

    3.Ремонт электрической части и системы ЧПУ станка:

  1. Ремонт электрической принципиальной схемы колесо-токарного и системы ЧПУ станка.
  2. Ремонт монтажной схемы шкафа станка и установка стабилизатора напряжения.
  3. Демонтаж вышедшего из строя электрооборудования.
  4. Монтаж электрооборудования станка.
  5. Ремонт кабельных трасс.
  6. Ремонт стойки системы ЧПУ (контроллер PLS,частотные преобразователи приводов, блок питания модулей входов и выходов).

    3.7. Пусконаладочные работы по станку.

4.1. Услуги Поставщика.

Наши дополнительные услуги в рамках общего объема работ включают.

Техническое сопровождение монтажных работ на площадке Заказчика.

Пусконаладочные работы и сдача станка в эксплуатацию.

4.2. Услуги Заказчика.

Заказчик гарантирует.

Проведение монтажных работ (обеспечение крана, грузоподъёмных устройств, стропольных работ)

5. Коммерческие условия

Смета

ремонт механической,  электрической, гидравлической  частей станка и ремонта и диагностики системы ЧПУ.

No. Наименование Норматив
1. Материалы (покупные) _
2. Основная и дополнительная заработная плата 6 чел/мес.
3. Единый социальный налог и налог по травматизму 30,8%
4. Накладные расходы 250 %
5. Полная себестоимость (ст1+ст2+стЗ+ст4)  
6. Планируемая прибыль 10%

5.2.Срок ремонта составляет 3(три) месяца , с момента предоплаты 50%.

5.3.Срок действия предложения. Наше предложение действительно до 30.12.2017г.5.2.Срок ремонта составляет 3(три) месяца , с момента предоплаты 50%.

6.Исключения.

В услуги Поставщика не включено следующее.

Поставка технологического инструмента.

Окончательная покраска узлов и деталей у заказчика.


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru