ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Горизонтально-расточной станок модели 2Б635
Горизонтально-расточной станок 2Б635


Радиально-сверлильный станок модели 2М57
Радиально-сверлильный станок мод.2М57


Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Изготовление заготовок методом литья

Пруток, отлитый из стали. Изготовление заготовок методом литья.

Пруток, отлитый из стали

Изготовление заготовок методом литья

       Для получения металлоизделий с применением механической обработки используются заготовки, конфигурация и габариты которых обеспечивают снижение трудоемкости и обусловливают экономичность производства за счет наименьшего количества отходов. Реализация данной задачи требует применения исходных материалов с геометрическими параметрами, максимально приближенными к очертаниям готовых деталей.

       Изготовление заготовок методом литья рассматривается как одна из основных технологий формовки исходников из стали, чугуна и цветных металлов, что объясняется возможностью придать сплавам не только необходимую конфигурацию, размеры и шероховатость поверхностей, но и обеспечить необходимые физико-механические свойства. В процессе создания отливок используются литейные свойства сплавов:

  • Жидкотекучесть - способность расплавляться до жидкой консистенции, заполняя полость формы с любыми сложными контурами. Наилучшими показателями в данном контексте обладают чугуны. Неплохие качества демонстрируют углеродистые и среднелегированные стали, цветные металлы на основе алюминия, цинка и меди. Хуже всего подвергаются отливке сплавы из магния.
  • Коэффициент усадки металлов в ходе литья указывает на степень сжатия изделия после консолидации. Значительная усадка - крайне нежелательное явление, проявляющееся в деформациях, образовании трещин, раковин и пустот в структуре.
  • Ликвация указывает на неоднородность химического состава в структуре отливки.

       Наиболее податливым для литья сырьем считается чугун, отливки из которого составляют примерно 80% общей доли литейных заготовок. Из разряда цветных металлов, наилучшими литейными качествами обладают селумины (кремниевые и алюминиевые сплавы). Впрочем, в создании заготовок, ввиду вариативности эксплуатационных и технических характеристик материалов, употребляются практически любые сплавы, независимо от трудоемкости литейного производства.

       В зависимости от состава сплавов, размеров и геометрии изделий, на практике используются разовые или многократные, разъемные и неразъемные формы из дерева, песчано-глинистых и песчано-смоляных смесей, из керамики, чугуна, стали, пластмассы и других материалов. Общая схема получения отливок состоит из нескольких этапов - выбора технологии, проектирования, создания формовочной оболочки, расплавления металла и заливки, процесса застывания, удаления формы, очистки и обрубки изделия. Завершает действия контроль качества заготовки.

       Наше предприятие "КБ-МПО" практикует изготовление заготовок методом литья, что позволяет уменьшить себестоимость запчастей, производимых по индивидуальным заказам. Связаться с нами для получения развернутой информации о схемах взаимодействия можно по телефонному номеру +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Ремонт тяжелых станков
Изготовление запчастей :: Литье сложной конфигурации


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru