ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Горизонтально-расточной станок модели 2Б635
Горизонтально-расточной станок 2Б635


Радиально-сверлильный станок модели 2М57
Радиально-сверлильный станок мод.2М57


Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Литье сложной конфигурации

Отливка металлических деталей. Литье сложной конфигурации.

Отливка металлических деталей

Литье сложной конфигурации

       Формирование изделий посредством литья квалифицируется как один из основных способов получения заготовок и деталей из металла. Литьем называют процесс заполнения полости специальной матрицы расплавленным материалом, пребывающим в жидком агрегатном состоянии. Литье сложной конфигурации повсеместно практикуется в производстве фасонных заготовок. При этом важнейшим требованием к конструкции отливки выступает строгое соблюдение технологии и экономики, что определяется на этапе проектирования.

       Выполнение отливок без учета свойств металлов и особенностей литьевой технологии, приводит к и перерасходу материала и ухудшению качества конечного продукта. Основным критерием для расчетов себестоимости изделий служит их масса, зависящая от размеров, геометрических очертаний и конструктивных особенностей детали. Снижение массы заготовок - важнейшая задача, обусловленная стремлением к сокращению материальных расходов, поэтому на начальном этапе разработки проекта способы литья согласовываются со специалистами конструкторского, литейного и обрабатывающего подразделения.

       На массу отливки в наибольшей степени влияет толщина стенок и конструктивных элементов. В данном отношении существует некое противоречие между размером массива и показателями прочности и жесткости, поэтому снижение толщины допускается в строго регламентируемых пределах, в зависимости от свойств металла, геометрических параметров изделия и технологии литья.

       К металлическим отливкам предъявляются следующие требования:

  • Однородность структуры во всех частях изделия, обусловливающая равноценную прочность;
  • Плавность контуров, обеспечивающая снижение остаточных напряжений в зонах сопряжения прямоугольных участков;
  • Применение матриц с минимальным количеством разъемов, стержней и отъемных элементов. Такой подход к выбору формовочного образца позволяет уменьшить трудоемкость процесса и минимизировать количество неликвидной продукции, в связи с нарушениями геометрии.
  • Рекомендуемое условие к изготовлению отливок сложной конструкции - одинаковая толщина стенок по всей площади и исключение присутствия термических узлов - участков локального скопления металла, приводящих к повреждению его структуры.

       Наше предприятие "КБ-МПО" использует литье сложной конфигурации при создании отливок, служащих исходниками для будущих деталей к станкам. Возможность собственного производства заготовок из чугуна, стали и цветных металлов, позволяет не только снизить себестоимость изделий, но и выполнять индивидуальные заказы по поставке уникальных и редких комплектующих. Связаться с нами для получения дополнительной информации можно по телефону +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Ремонт тяжелых станков
Изготовление заготовок методом литья :: Запасные части для станков


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru