ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Горизонтально-расточной станок модели 2Б635
Горизонтально-расточной станок 2Б635


Радиально-сверлильный станок модели 2М57
Радиально-сверлильный станок мод.2М57


Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Плазменная резка металла

Раскрой металла плазменным резаком. Плазменная резка металла.

Раскрой металла плазменным резаком

Плазменная резка металла

       Резка струей плазмы в настоящее время является одной из самых востребованных технологий обработки металлов и диэлектрических материалов. Под плазмой подразумевается проводящий ионизированный газ, образованный нейтральными атомами и заряженными частицами. На практике, в зависимости от токопроводимости раскраиваемого материала, используются плазморезы с горелкой прямого и косвенного воздействия.

       Плазменная резка металла, как вещества, хорошо проводящего ток, осуществляется плазменно-дуговой горелкой прямого типа. В рабочем процессе обрабатываемая металлическая деталь служит одним из компонентов электрической цепи. Раскрой материалов со слабой электропроводностью и диэлектриков выполняется резаками с встроенным электродом, вырабатывающим искру. В этом случае плазменный поток выходит за пределы сопла, что позволяет резать заготовку струей плазмотрона.

       Принцип действия плазменного резака во всех видах устройств основан на плавлении обрабатываемого изделия током. Причем струя ионизированного газа одновременно удаляет расплавленные остатки и окалину из зоны обработки, образуя ровный и чистый край. Помимо прочего, очевидным преимуществом применения плазмотрона является локальный и слабый нагрев материала, что исключает деформации и другие негативные последствия перегрева заготовки.

       Технология плазменной обработки дает возможность не только получать высокое качество реза, но и отлично справляется с любыми видами сталей, сплавов и цветных металлов, включая окрашенные, загрязнение и даже ржавые поверхности. При этом плазменный резак обладает уникальной способностью одновременно раскраивать несколько листов из разных металлов, уложенных один на другой. Плазмотрон с одинаковым успехом режет металлические пластины толщиной 1-2 мм и листы, толще 35 мм.

       Около 90% современного металлопроката имеет толщину до 25 мм включительно, и раскрой таких величин с применением плазмотронов оптимален, ускоряя процессы минимум вдвое, по сравнению с кислородно-газовой резкой. С увеличением толщины заготовки, скорость плазменной обработки почти не меняется, в то время, как кислородно-газовый способ заметно утрачивает производительность.

       Неизменные сопутствующие элементы кислородно-газового процесса - газовые баллоны и открытое пламя, представляющие пожарную и взрывную опасность. Плазменная технология не нуждается в расходных материалах, что не только делает ее более безопасной, но и удешевляет мероприятия, ощутимо снижая затраты на производство.

       Плазменная резка металла и сплавов входит в перечень технологий обработки деталей на нашем предприятии "КБ-МПО". Технология помогает нам при изготовлении заказных запчастей к станочному оборудованию. На ваши вопросы ответим по телефону +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Ремонт тяжелых станков
Изготовление деталей :: Продольная шлифовка направляющих станин


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru