Оснащение станков гидравликой
Станки с гидравлическими приводами
Оснащение станков гидравликой
Функциональность современного промышленного оборудования немыслима без применения гидравлических приводов. Гидропривод представляет собой комплекс устройств, включающий один или нескольких гидравлических двигателей, запускающих механизмы в действие за счет давления рабочей жидкости в виде минерального масла. Оснащение станков гидравликой, дает возможность уменьшить металлоемкость оборудования, облегчить его кинематику, увеличить надежность, точность и повысить степень автоматизации.
Активное использование гидравлических приводов в станкостроении объясняется их неоспоримыми преимуществами перед любыми другими образчиками. В первую очередь, хочется отметить возможность получения великолепных показателей мощности и тяговитости без необходимости увеличения размеров машины. Применяя гидравлические цилиндры, удается, без дополнительных преобразований, добиться прямолинейного движения, получить нужное соотношение скоростей прямого и обратного движения.
Возможности, предоставляемые гидравлическими приводами, можно перечислять бесконечно, но совершенно очевидно, что обойтись без их использования в станках, невозможно. Одно из требований к современному станочному оборудованию - высокая степень автоматизации производственного цикла, что подразумевает совокупность самых разнообразных движений рабочих узлов. Благодаря компактности, гидравлические двигатели оптимально подходят для встраивания в различные машинные механизмы, соединяясь с одним или двумя насосами, посредством трубопроводов.
Оснащение станков гидравликой позволяет с минимальными трудозатратами и максимальной эффективностью, автоматизировать работу, установив программные системы управления. При этом, существенно оптимизируются рабочие процессы, заметно повышается КПД и увеличивается надежность и рабочий ресурс машины.
Однако, несмотря на все неоспоримые преимущества гидроприводов, существуют и слабые стороны, ограничивающие их применение в станкостроении. Дело в том, что в процессе эксплуатации оборудования, неизбежны проблемы, связанные с утечками рабочей жидкости и трением сопряженных узлов. В результате, минеральное масло перегревается, и снижается производительность
(см. "Восстановление станков").
В нормальном режиме, утечки жидкости через пространство между подвижными элементами механизмов, является нормальным явлением, положительным в допустимых пределах, поскольку сквозь зазоры, к деталям проходит смазка, и происходит теплоотвод. Но, если жидкость просачивается наружу, такие утечки приводят к нежелательным итогам, связанным с повышенным расходом масла и его последствиями. К недостаткам гидроприводов также можно отнести необходимость регулярного обслуживания системы, сложность и трудоемкость изготовления узлов.
Избежать проблем при оснащении станков гидроприводами, можно, применив критический анализ каждого конкретного случая. Специалисты нашего конструкторского бюро в Коломне подбирают оптимальное техническое решение в индивидуальном порядке, что позволяет добиться наилучших результатов. Получить консультации по вопросам ремонта и модернизации станков, вы можете, позвонив по телефону +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Капитальный ремонт токарных станков :: Ремонт плоскошлифовального станка
|
