|
Токарно-винторезные станки
№ |
Наименование станка |
Номер модели |
Основные размеры в мм |
Скорость главного движения в об/мин |
Мощность в квт |
Вес в т |
Год реализации |
Завод- изготовитель |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Токарно- винторезный |
ТС-135М |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной 270. Длина обрабатываемого изделия 500 |
47,5-2100 |
2,8 |
1,1 |
- |
- |
- |
51 |
? |
С разделенным приводом. Подлежит замене |
2 |
То же |
1?611 |
? 250x350—500 |
до 3500 |
2,8-4,5 |
0,7— -0,8 |
59 |
60 |
61 |
62 |
Удмуртский совнархоз |
Взамен модели ТС-135 |
3 |
То же |
1А616 |
? 320x 500-1000 |
11—2240 |
4,5-7 |
1,5 |
- |
- |
- |
55 |
Средневолжский станкозавод |
С разделенным приводом. Предусматривается модификация модели КТ-65 с гидравлической задней бабкой, поводковым инерционным патроном, гидрокопировальным суппортом |
4 |
То же |
ТВ-320 |
? 320x500 |
36—2000 |
2,8 |
0,95 |
— |
— |
— |
42 |
Уфимский совнархоз |
С разделенным приводом. Подлежит замене |
5 |
То же |
1Б61 |
? 320x 500- 1000 |
6—2000 |
4,5 |
1,4- -1,6 |
— |
— |
57 |
58 |
Ереванский станкостроительный им. Дзержинского |
Подлежит модернизации |
6 |
То же |
1Б61М |
? 320x710-1000 |
до 2500 |
4,5 |
1,45 |
? |
61 |
61 |
61 |
То же |
Взамен модели 1Б61 |
7 |
То же |
? |
? 320x 500-1000 |
до 3000 |
4,5-7 |
1-1,2 |
60 |
61 |
62 |
63 |
1. Ереванский станкостроительный им. Дзержинского 2. Средневолжский 3. Уфимский совнархоз 4. Ульяновский |
Создание новой гаммы. Взамен модели 1Б61М, 1А616, TB-320, ТВ-01, 1Е61 Облегченный. Для |
8 |
То же « |
1Л61 |
? 320X500 |
10—1250 |
2,8 |
0,95 |
— |
- |
- |
55 |
совнархоз Ереванский станкостроительный им. Дзержинского |
передвижных мастерских. Подлежит замене. |
9 |
То же |
1В61 |
? 320x 500-1000 |
6,3-1250 |
2,8 |
0,8 |
58 |
59 |
60 |
61 |
То же |
Облегченный. Взамен модели 1Л61. Предусматривается модификация с постоянным током |
10 |
Токарно - винторезный |
ЛТ-10 ЛТ-11 |
? 400Х1000, 1400 |
33,5-832 |
1,7 |
1-1 ,3 |
? |
? |
? |
56 60 |
1. Лубненский станкостроительный „Коммунар" 2. ?вановский станкостроительный (Луганская обл.) |
Облегченный. Подлежит замене и снятию с производства на Лубен-ском заводе, после достижения нужного количества выпуска на ?вановском заводе |
11 |
То же |
? |
? 400x 710—1400 |
до 1250 |
2,8—4,5 |
1 |
60 |
63 |
64 |
65 |
?вановский станкостроительный (Луганская обл.) |
Облегченный. Взамен модели ЛТ-10 и ЛТ-11 |
12 |
То же |
1А62 |
? 400x710—1400 |
11,5—1200 |
7 |
2,04 2,105 2,37 |
? |
? |
? |
49 |
Липецкий станкостроитель- ный |
Подлежит модернизации |
13 |
То же |
1К62 |
? 400x710—1400 |
12,5—2000 |
10 |
2,16 2,293 2,4 |
? |
? |
? |
54 61 |
1. .Красный пролетарий. 2. Челябинский им. Орджоникидзе |
Однорукояточное управление суппортом, ускоренное перемещение суппорта, механическое перемещение задней бабки, лимб продольного хода. Выпускается модификация с РМЦ 3000 мм, модель 1К62В |
14 |
То же |
? |
? 400x710—1400 |
до 2500 |
10 |
2,4 |
62 |
64 |
65 |
66 |
"Красный пролетарий" |
Создание новой гаммы. Взамен моделей 1К62, 1А62, 1623 |
15 |
То же |
1К620 |
? 400x710-1400 |
12—3000 |
10 |
2,277 2,418 2,505 |
? |
57 |
58 |
59 |
То же |
Ускоренные перемещения и однорукояточное управление суппортной группой, механическое перемещение салазок суппорта и задней бабки, бесступенчатое регулирование скоростей шпинделя, применение электромагнитных муфт в фартуке. Унифицирован со станком модели 1К62 |
16 |
То же |
? |
? 400x710—1400 |
до 5000-6000 |
до 28 |
? |
62 |
63 |
64 |
65 |
То же |
Быстроходный, для работы керамическими резцами |
17 |
То же |
1624М |
? 500x1000— 2000 |
11,5—2000 |
10 |
2,4 |
— |
? |
? |
51 |
Киргизский совнархоз |
Подлежит замене |
18 |
То же |
1К625 |
? 500x1000—2000 |
12 , 5-2000 |
10 |
2,33 2,44 2,69 |
— |
— |
— |
59 |
"Красный пролетарий" |
? |
19 |
Токарно- винторезный |
163 |
? 630x1400—2800 |
10-1250 |
14— 20 |
4,5 |
— |
— |
— |
53 |
1. Ряанский станкозавод 2. Тбилисский станкостроительный им. Кирова |
Кроме длин, предусмотренных ГОСТ, Рязанский завод выпускает модификации с РМЦ 4000, 8000 мм и др. Тбилисский завод выпускает станки длиной до 1400 мм. Подлежит модернизации |
20 |
То же |
? |
? 630x1400-2800 |
10-1250 |
14 |
4,35 4,5 |
— |
62 |
63 |
64 |
Рязанский станкозавод |
С выемкой в станине. Модификация модели 163 с увеличенным диаметром обработки |
21 |
То же |
РТ-25 |
? 630x8000 |
10-1250 |
14 |
8 |
58 |
58 |
59 |
60 |
То же |
Взамен модели ТТ-16. Модификация модели 163 |
22 |
То же |
1А64 |
? 800 x 2000-4000 |
7,5—750 |
20 |
11,7 |
— |
— |
— |
52 |
То же |
Ускоренные перемещения суппорта. ?меется возможность производить копировальные paботы. Подлежит замене с целью снижения веса и улучшения конструкции |
23 |
То же |
1Н64 |
? 800 x 2000—4000 |
до 800 |
20 |
7-8 |
— |
60 |
61 |
62 |
То же |
Взамен модели 1А64 |
24 |
То же |
? |
? 800 x 2000—4000 |
до 800 |
20 |
7-8 |
— |
62 |
63 |
64 |
То же |
С выемкой в станине. Модификация модели 1Н64 с увеличенным диаметром обработки |
25 |
То же |
165 |
? 1000 x 2800-5000 |
5-500 |
28 |
12,5 -16 |
— |
— |
— |
51 |
То же |
Ускоренные продольное и поперечное перемещения суппорта |
26 |
То же |
1Н65 |
? 1000 x 2800—5000 |
до 600 |
28 |
9-13 |
— |
60 |
62 |
63 |
То же |
Взамен модели 165 |
27 |
То же |
? |
? 1000 x 2800 -5000 |
до 600 |
28 |
? |
— |
63 |
64 |
65 |
То же |
С выемкой в станине. Модификация модели 1Н65 с увеличенным диаметром обработки |
28 |
То же |
1658 |
? 1000 x 8000 |
5-500 |
23 |
18,5 |
— |
— |
— |
53 |
То же |
На базе модели 165. Ускоренные продольное и поперечное перемещения суппорта. Конструкция станка подлежит переработке в связи с изменением базовой модели |
?????? ООО "КБ-МПО" производит ремонт и модернизацию станков и производственного оборудования, звоните нам +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Ремонт токарно-винторезного станка
Ремонт токарны-винторезных станков любой сложности
Ремонт токарно-винторезного станка
???????Крупные токарно-винторезные станки ремонтируют только на специализированных предприятиях. Вы можете заказать ремонт в Коломне с гарантией качества на 12-18 месяцев. Гарантийное обслуживание проводится в Москве и Московской области, при наличии сервисного центра у заказчика.
???????Ремонтные работы выполняются по стандартному плану, который содержит множество обязательных пунктов. Если заказчик желает внести дополнительные условия и замечания в техзадание, их фиксируют документально, когда оформляют договор.
Основные этапы типичного ремонта
- Поузловая разборка с очисткой и промывкой.
- Удаление следов коррозии, отслоившихся покрытий.
- Шлифовка направляющих корпуса.
- Специфический ремонт составляющих оборудования.
-
Модернизация шпинделя (при необходимости).
- Грунтовка, окраска и смазывание.
- Сборка, восстановление геометрической точности.
- Пусконаладочные испытания.
- Сдача (приемка) техники заказчику.
???????Обычно ремонтники работают с доставкой оборудования в ремонтный цех. Этот вариант лучше по срокам, и удобнее для исполнения. Если клиент считает транспортировку нецелесообразной, возможно выполнение ремонта на месте.
???????В число подлежащих восстановлению узлов входит:
- станина;
- шпиндельная бабка;
- коробка подач;
- фартук;
- каретка и суппорт;
- задняя бабка;
- системы охлаждения и смазки;
- люнеты;
- электрическая часть.
???????Заменяют практически все подшипники, лишь крупнейшие предварительно подвергают тщательному осмотру, и при отличной сохранности оставляют. Устанавливают новые пластиковые и резиновые элементы. Решение о замене электроприводов принимают с учетом степени износа. То же касается шестерен и зубчатых колес.
Качественный ремонт токарны-винторезных станков
Капремонт в Коломне под ключ
???????Наша фирма "КБ-МПО" ремонтирует крупногабаритные станки, в том числе токарно-винторезные. Чтобы оформить заказ, обращайтесь к нам по телефону +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02. Консультация бесплатная, профессионалы отвечают на технические вопросы. .
???????Консультация бесплатная, профессионалы отвечают на технические вопросы.
???????Вместе с отремонтированным станком владелец оборудования получает комплект документов: измененный паспорт, сертификат соответствия, указания по безопасности и гарантийное обязательство.
???????В среднем капитальная реставрация токарно-винторезного устройства занимает полтора месяца. За это время техника приводится в полный порядок, и готова к немедленному использованию по назначению.
|
|