Агрегатные, сверлильно-расточные и резьбонарезные станки

       ООО "КБ-МПО" производит ремонт и модернизацию станков и производственного оборудования, звоните нам +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Ремонт агрегатных станков

Отремонтировать агрегатный станок

Ремонт агрегатных станков

       Неотъемлемой частью любого производственного процесса является ремонт агрегатных станков. Без него не обойтись в случае непредвиденных поломок или полного выхода из строя оборудования. Проводятся работы на месте, если станок проблематично перемещать или он установлен стационарно, и зафиксирован на одном месте при помощи специальных креплений. В процессе восстановления проводится замена изношенных или сломанных деталей и узлов, проводятся наладочные мероприятия, тестируется работоспособность станка после ремонта.

Особенности проведения ремонта

       Со временем ремонт агрегатных станков требуется все чаще, связано это с интенсивной нагрузкой оборудования или серьезными нарушениями в соблюдении правил эксплуатации. Поэтому периодически потребуется проводить кроме текущего обслуживания, капитальные работы. Они имеют свою специфику и преследуют следующие цели:

• Восстановление паспортных технических параметров.
• Полная разборка и ревизия всех составляющих и деталей.
• Выявление изношенных элементов, слабых мест и поврежденных механизмов.
• Замена всех дефектных составляющих на новые.
• Отладка работы оборудования и тестирование работоспособности.

       Со временем станки не только ремонтируют, но и адаптируют под меняющиеся требования производства. Это целый комплекс мероприятий, направленный на изменение и улучшение эксплуатационных характеристик техники. Для каждого станка, в зависимости от марки и модели потребуется соблюсти свои рекомендации производителя.

Ремонт массивного оборудования

Починка агрегатных станков

       Тяжелые габаритные станки отличаются продолжительным сроком службы, поэтому при очередной поломке его выгоднее отремонтировать. В среднем для техники с массой больше 15 тонн, срок службы составляет в среднем 70-90 лет, поэтому их легко восстанавливают, адаптируют в зависимости от изменений требований к условиям производства.

       С небольшими станками современных марок дело обстоит немного иначе. Их необходимо регулярно обслуживать, так как серьезные поломки зачастую требуют ремонта в половину их рыночной стоимости. Поэтому текущие ремонтные работы, поддерживающие их нормальную работоспособность, являются обязательными для поддержания качественного их функционирования. Проводят все мероприятия специалисты, с учетом рекомендаций, требований к проведению такого вида работ. Ремонт агрегатных станков предлагается нашей компанией "КБ-МПО".

Ремонт сверлильно-расточных станков

Модернизация и ремонт сверлильно-расточных станков

Ремонт сверлильно-расточных станков

       Сверлильно-расточной станок ремонтируют на производственных мощностях исполнителя работ. Ремонтники выполняют множество сложных операций, используют специфическое оборудование. Поэтому первое, что необходимо сделать – доставить технику в ремонтный цех. Станок частично разбирают на основные функциональные узлы, пакуют, грузят на транспорт, и перевозят к месту восстановления.

Основные этапы ремонта

• Полная разборка.
• Промывка деталей.
• Нахождение дефектов, определение степени износа.
• Замена изношенных и поврежденных частей (подшипников – полностью).
• Удаление следов коррозии, шлифовка и полировка.
• Грунтовка и окраска узлов, требующих антикоррозионной защиты.
• Закладка новой смазки.
• Модернизация (при необходимости), установка дополнительных блоков.
• Пусконаладочные работы.
• Приемо-сдаточные испытания (в цеху заказчика).

       Транспортировку станков производят спецтранспортом соответствующей мощности, с надежным закреплением узлов, чувствительных к механическим воздействиям при перевозке.

       Полная замена некоторых деталей вызвана неизбежным накоплением усталости в металле или пластике. Сравнительно дешевые запчасти лучше установить сразу, чем вскоре опять останавливать оборудование для мелкого ремонта. В особенности это касается подвижных и трущихся элементов – шарикоподшипников, шестерен и зубчатых колес. Обязательно заменяются все пластиковые или резиновые прокладки, сальники.

       Испытания оборудования с ЧПУ проводят по программе ГОСТ в течение как минимум 48 часов. Проверяют геометрическую точность работы, качество обработки типовых деталей. Только после успешного окончания тестового прогона ремонт считается завершенным. Заказчик получает стандартный комплект сопровождающих документов, и опционально – дополнительную заказанную документацию.

Модернизация сверлильно-расточных станков

Ремонтные работы в Коломне

       Наше предприятие "КБ-МПО" ремонтирует крупные станки различного профиля, в том числе сверлильно-расточные. Чтобы сделать заказ, звоните нам +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02 или обращайтесь онлайн. Консультация бесплатная, специалисты готовы ответить на технические вопросы.

       Если ваша фабрика расположена в Подмосковье, прямая и обратная доставка займет минимум времени. Сокращение транспортных расходов также уменьшает стоимость услуг. Надеемся, вас удовлетворят расценки на реставрацию массивной техники.

Ремонт резьбонарезных станков

Ремонтируем резьбонарезные станки

Ремонт резьбонарезных станков

       Резьбонарезные станки пользуются особенной популярностью на многих промышленных предприятиях. Это важно в тех случаях, когда необходимо соединять две трубы. Однако в некоторых случаях оказывается невозможным купить трубы с подходящей резьбой. По этой причине можно модернизировать оборудование, воспользовавшись специальным инструментом, представленным в виде станка. Инструмент должен быть рассчитан для создания резьбы с определенными характеристиками.

Факторы выбора резьбонарезного оборудования

       При выборе современного резьбонарезного оборудования учитывают аспекты:

1. Тип инструмента. Станки можно управлять вручную или с помощью подключения к электроэнергии.
2. Технические характеристики: тип и направление резьбы, диаметр обрабатываемых труб, количество и диаметры головок для нарезки резьбы.
3. Материал обрабатываемых головок. Нужно понимать, что станки отличаются устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам и различным внешним факторам.

       Планируя ремонт оборудования, нужно учитывать начальные технические характеристики. От них напрямую зависит, насколько серьезным может быть проводимый ремонт.

       Самым дешевым является ручной инструмент, но он подойдет для выполнения только легких задач. В остальных случаях используют электрический инструмент, ведь он позволяет быстро и точно нарезать резьбу даже для труб большего диаметра, но при этом при проведении ремонтных мероприятий нужно проявлять особенную старательность, осторожность.

Ремонтируем резьбонарезные станки с выездом

Этапы ремонтных мероприятий

       Ремонт оборудования проводится поэтапно:

1. Входная проверка. Изначально проверяется техническое состояние и работоспособность всех имеющихся деталей (механические, электрические, гидравлические).


2. На следующем этапе оборудование полностью разбирается.


3. Детали обязательно промываются, ведь только после этого можно оценить их техническое состояние. Инспекция позволяет определить наличие или отсутствие скрытого износа подвижных узлов. В обязательном порядке принимается решение относительно дальнейшего ремонта техники. Детали и механизмы желательно заказывать у производителя.


4. После этого проводят пескоструйные работы и порошковую окраску всех элементов.


5. При необходимости ремонтируют механические части и узлы.


6. После того, как выполнен ремонт, оборудование вновь собирают и настраивают, проверяют в работе. Испытания проводятся на холостом ходу и под нагрузкой, чтобы удалось правильно оценить работоспособность оборудования и провести точные настройки узлов, механизмов.

       Наша фирма "КБ-МПО" занимается ремонтом резьбонарезных станков с учетом действующих стандартов, звоните нам +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Все станки >> Типаж станков расточной группы >> Агрегатные, сверлильно-расточные и резьбонарезные станки