ООО КБ-МПО контакты Капитальный ремонт оборудования Продажа нового металлорежущего оборудования Продажа крупногабаритных подшипников Изготовление запасных частей для станков Модернизация производственного оборудования

Наши услуги:

Капитальный ремонт, модернизация и изготовление оборудования

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Раскрой листового материала

Продажа нового металлорежущего оборудования

Продажа крупногабаритных подшипников

Изготовление запасных частей для станков и ремонт тяжелых станков

Наше оборудование:

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg
Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg

Типаж ремонтируемых станков

Станки в продаже:

Узлы для станка модели 2Н637ГФ1
Зубофрезерный станок 5А342П
Зубофрезерный станок 5343
Колесо-токарный станок RAFAMET UBB112
Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели ШХ-190

Наши работы:

Горизонтально-расточной станок модели 2Б635
Горизонтально-расточной станок 2Б635


Радиально-сверлильный станок модели 2М57
Радиально-сверлильный станок мод.2М57


Колесо токарный станок модели ТК941Ф3
Колесо токарный станок модели ТК941Ф3


Кругло-шлифовальный станок модели 3151
Кругло-шлифовальный станок модели 3151


Колесо-токарный станок UBC-150
Колесо-токарный станок UBC-150


Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4
Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2206ВМФ4


Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75
Горизонтально-расточной станок TOS Varnsdorf W 75


Токарный станок 16Р30Ф3063
Токарный станок 16Р30Ф3063


Токарно-винторезный станок 1М63Ф101

Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2
Вертикально-фрезерный станок FSS400V/2


Токарно-карусельный станок 1516Ф1
Токарно-карусельный станок 1516Ф1


Токарно-карусельный станок SC-27
Токарно-карусельный станок SC-27


Токарный станок модели 1А660
Токарный станок модели 1А660


Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М
Агрегатно-фрезерный станок мод. АСР-400М


Продольно-фрезерный станок мод. 6610.
Продольно-фрезерный станок мод. 6610.


Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.
Плоскошлифовальный станок модели 3П741ДВ.


Суппорт токарно-карусельного станка мод. 1563
Суппорт токарно-карусельного
станка мод. 1563


Гидропанель для гидравлического пресса усилием 10 000 тонн
Гидропанель для гидравлического пресса
усилием 10 000 тонн


Ковочный молот мод. МА4134А.

Планшайба горизонтально расточного
станка мод. 2Л434Ф4.


Наши контакты:

+7 (916) 166-73-04,
+7 (496) 613-20-02.


Капитальный ремонт
радиально-сверлильного станка мод. 2М57

Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57 Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57 Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57 Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57  
Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57 Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57 Капитальный ремонт радиально-сверлильного станка мод. 2М57

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ по капитальному ремонту

радиально-сверлильного станка мод. 2М57

 

1.ОБОРУДОВАНИЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

1.1. Наименование оборудования: Радиально-сверлильный станок.

1.2.Модель: 2М57

 

2.  ЦЕЛЬ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ:

2.1. Приведение точностных характеристик станка к его паспортным значениям.

 

3. ОБЩИЕ РАБОТЫ.

3.1. Демонтаж станка (производится силами Подрядчика).

3.2. Доставка и возврат станка (транспортом Подрядчика).

3.3. Полная разборка станка и всех входящих в него узлов (электро-шкафов, электродвигателей, шпиндельной бабки, трасс электро-разводки, насосов, и т. д.).

3.4. Промывка всех деталей, очистка от ржавчины, старой краски.

3.5. Дефектация узлов станка. Составление дефектной ведомости и перечня покупных и изготавливаемых деталей и комплектующих.

3.6. Подготовка комплекта технико-эксплуатационной документации на станок.

3.7. Подготовка конструкторской документации для ремонта на дорабатываемые  механические узлы и детали.

3.8. Подготовка к шлифовке базовых и корпусных деталей.

3.9. Ремонт станка.

3.10. Рихтовка ограждений.

3.11. Монтаж  и наладка станка с участием персонала Подрядчика.

 

4. РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ СТАНКА.

4.1. Перекладина (хобот).

- Ревизия перекладины;

- Шлифовка и шабровка перекладины;

- Восстановление направляющих суппорта (продольных);

- Подгонка новых клиновых планок;

- Шпаклёвка и окраска перекладины.

4.2. Шпиндельная бабка, коробка подач.

- Ревизия  бабки;

- Ремонт коробки скоростей, ремонт или замена шестерён, валиков, подшипников;

- Ремонт по необходимости замена шпиндельных подшипников;

- Восстановление базовых и посадочных шеек шпинделя;

- Сборка и регулировка шпиндельной бабки.

- Ревизия и ремонт при-валочных плоскостей корпуса бабки;

- Наклейка антифрикционных накладок;

- Восстановление точностных параметров направляющих корпуса бабки

 

4.3. Колонна.

- Ревизия и ремонт колонны;

- Пригонка деталей;

- Восстановление геометрических параметров колонны;

- Ремонт механизма зажима перекладины на колонне;

- Сборка колонны.

4.4. Ремонт системы смазки станка в целом .

- Замена насоса, питателей;

- Прочистка трубопроводов;

- Сборка системы смазки.

- Замена насоса, контрольно-распределительной аппаратуры;

- Чистка, замена фильтров.

4.5. Система охлаждения.

- Замена  насоса охлаждения, трубопроводов;

- Сборка и регулировка системы подачи СОЖ.

4.6. Общая сборка станка

- Установка и закрепление перекладины на колонне и основания , установка шпиндельной бабки,

- Выверка станка в целом на фундаменте.

4.7. Окраска станка

 - окраска поверхностей станка. Цветовая гамма согласовывается с Заказчиком дополнительно.

 

5. РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА.

5.1. Ремонт и покраска деталей и корпуса электрошкафа.  

5.2. Ремонт принципиальных и монтажных схем электрооборудования.

5.4. Проверка и регулировка питающих напряжений.

5.5. Сборка электрошкафа и его монтаж.

5.6. Ремонт пульта управления на шпиндельной бабке.

5.13. Ремонт главного двигателя.

5.16. Установка низковольтной аппаратуры.

5.17. Установка панелей электроавтоматики.

5.18. Установка новых кабелей:

- присоединение э/д главного движения (1 комплект – силовое питание);

- присоединение э/д привода зажима перекладины ( комплекта – силовое питание);

- стыковка кабелей в шкафу управления.  

 

6. Испытания

6.1. Контроль правильности взаимодействия узлов всех и механизмов.

6.2. Испытания на холостом ходу.

6.3. Испытания под нагрузкой.

6.4. Проверка по нормам точности.

6.5. Испытания станка на безотказность работы.

6.6. Окончательная окраска.

 

7.  Техническая документация.

Подрядчик предоставляет ЗАКАЗЧИКУ полный комплект технической документации на станок, включая:

7.5. Электрические схемы

- схема электрическая принципиальная;

- схема электрическая соединений;

- схема расположения элементов электрооборудования в шкафу управления.

 

       Если вам необходим капитальный ремонт для радиально-сверлильного станка модели 2М57, звоните нам +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.


Модернизация производственного оборудования, изготовление запчастей, ремонт станков.
г. Коломна, Окский проспект, д. 66, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02
© 2014-2018 ООО "КБ-МПО" ooo-kb-mpo.ru
Рейтинг@Mail.ru