Оснащение станков шпиндельными узлами
Шпиндельные узлы станков
Оснащение станков шпиндельными узлами
Шпиндельные узлы служат передатчиками вращения и крутящего момента от привода к заготовке или инструменту. Шпиндель, в основном, передает вращательное движение инструменту или заготовке. Но у расточных и сверлильных станков и у некоторых других видов оборудования, шпиндели, помимо вращения, совершают поступательные или возвратно-поступательные движения.
Конструкции шпиндельных узлов могут быть самыми разнообразными, но все они включают сам шпиндель, подшипники и комплект шестерен, приводящих шпиндель в движение. Вращение шпинделя осуществляется посредством валов, которые в ходе работы, неизменно подвергаются высоким нагрузкам на сжатие, растяжение, изгиб и кручение.
Валы могут также обладать различными конструктивными особенностями - они бывают гладкими и ступенчатыми, шпоночными и шлицевыми. Если говорить о коробках скоростей, то они, как правило оснащаются шпоночными валами, к которым комплектующие крепятся посредством шпонок. Чем мощнее станок, тем массивнее и габаритнее вал, и, тем больше нагрузок он испытывает. Поэтому с целью снижения деформаций, нагруженные валы делают пустотными. Через пустотелые валы пропускаются другие детали. К примеру, у фрезерных и токарных станков, через вал проходит шпиндель.
Конструкторское бюро МПО в Коломне готово предложить заказчикам уникальную услугу - оснащение станков шпиндельными узлами, +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02. Шпиндельные узлы - чрезвычайно ответственная часть станочного оборудования, поскольку от точности их вращения зависит качество работы. Таким образом, к шпинделям предъявляются высокие требования, и основными критериями их работоспособности, выступают геометрическая точность и точность вращения, жесткость и прочность, отсутствие вибраций, минимальное трение, быстроходность, долговечность и динамические параметры.
Шпиндельные узлы металлорежущих станков бывают двух- и трехопорными. Как известно из расчетного анализа, трехопорные конструкции, обладают более высокими показателями жесткости, чем двухопорные представители, ввиду чего, они предпочтительнее. Между тем, производство трехопорных шпинделей сопряжено с довольно значительными технологическими сложностями, поэтому большинство станков оснащается двухопорными конструкциями шпиндельных узлов. Однако, тяжелое станочное оборудование требует установки трехопорных шпинделей. Оснащение станков шпиндельными узлами с тремя опорами - одно из ведущих направлений нашей работы.
Наше предприятие предлагает также восстановление и модернизацию шпиндельных узлов тяжелых станков. Перед началом работ, производится полный анализ состояния шпинделя, включающий визуальный осмотр, тестирование, проверку электродвигателя, привода и электрооборудования, разборку шпинделя и последующую поэтапную ревизию всех его комплектующих элементов, балансировку вала, проверку шпинделя на биение, наличие вибраций и многое другое. С целью ремонта шпиндельных узлов, мы применяем высокоточное оборудование последнего поколения.
Эффективность производительной деятельности напрямую связана с исправностью шпиндельных узлов, поэтому своевременность восстановительных мероприятий, поможет избежать падения производительности труда и, как следствие, снижения прибыли
(см. "Ремонт металлорежущих станков").
Оснащение станков новыми приводами :: Ремонт координатно расточных станков
|
