Ремонт направляющих станков
Ремонт направляющих
Ремонт направляющих станков
Базовая часть любого станка, представляющая его основу - станина, на которой монтируются все рабочие узлы и механизмы, как подвижные, так и неподвижные. Ранее, все корпуса отечественных образцов промышленного оборудования, выполнялись из чугуна, благодаря чему, некоторые изделия, выпущенные советский период, благополучно дожили до наших дней. Станины некоторых современных моделей делают сварным способом, что существенно снижает жесткость, а, следовательно, и ресурс станка.
Подвижные узлы станка, призванные перемещаться, устанавливаются на направляющие - специальные площадки, которыми оснащаются станины. В зависимости от вида движения (поступательного или вращательного), различают направляющие скольжения и качения. Восстановление эксплуатационных характеристик металлорежущего оборудования, немыслимо без ремонта направляющих станков, поскольку их износ, наряду с деформацией станины, приводит к нарушениям точности обработки деталей. Методы реставрации направляющих определяются степенью и характером их износа.
Направляющие могут являться непосредственной частью станины, либо служить накладными элементами, сделанными из закаленной стали, антифрикционных металлов, или композитных материалов. Накладные детали фиксируются на корпусе с помощью клея или крепежных элементов. Направляющие могут иметь различные конфигурации, но все они снабжаются специальными смазочными канавками, позволяющими обслуживать механизмы, снижая силы трения и износ.
В ходе ремонтных работ, выполняется контроль и коррекция прямолинейности, параллельности, перпендикулярности, изогнутости, угла наклона. Сколы, пробоины и трещины устраняются традиционным способом ремонта корпусных деталей.
В станках с повышенной точностью и программным числовым управлением, используются специальные аэростатические и гидростатические устройства, повышающие точность установки заготовки и, обеспечивающие максимально беспрепятственное скольжение подвижного узла. В станочном оборудовании применяются направляющие призматические, круглые, V-образные, "ласточкин хвост", а также, направляющие прямолинейного, кругового движения и качения.
Ремонт направляющих станков, предполагает шлифование и шабрение поверхностей, а также, строгание, протягивание, фрезерование. Риски и задиры устраняются посредством запаивания баббитом и, с помощью металлизации (напыления дефектных мест латунью или цинком). Компания КБ-МПО в Коломне, располагает основательной производственной базой для ремонта направляющих станков, и, помимо восстановления точности, с целью повышения износостойкости, выполняет поверхностное упрочнение накатом и закалкой.
Стоит отметить, что реставрация направляющих - процедура чрезвычайно ответственная и трудоемкая, поэтому доверять ее следует крупным предприятиям с механизированным оборудованием. Как правило, ремонт направляющих станков - это лишь часть мероприятий, связанных с восстановлением работоспособности и эксплуатационных параметров техники. Наше конструкторское бюро осуществляет все виды ремонта промышленного оборудования легкого, среднего и тяжелого класса. Сопутствующим направлением деятельности нашей компании, является модернизация станков
(см. "Ремонт и модернизация станков").
Наша фирма осуществляет ремонт станков, обращайтесь - +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Ремонт металлообрабатывающих станков :: Ремонт станка качалки
|
